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生產用水循環利用 節能減排創造效益

[ 來源: | 作者:本站 | 發布時間:2009-11-30 | 瀏覽:21043次 ]

隨著工業發展和生產不斷擴大,資源緊缺日趨明顯,節能減排已逐漸成為社會和企業發展共識。寶雞公司在積極發展生產的同時,也在不斷探尋資源回收利用途徑。09年,通過對東區啤酒包裝車間洗瓶機、殺菌機溢流水、反滲透濃水、軟水正反洗水進行回收,二次利用到制冷冷卻水、鍋爐麻石除塵器、生產車間清潔、扎啤車間殺菌及清潔、廠區清潔用水等,取得了較好的經濟效益,實現了水資源的節能減排,同時也創造了較好的社會效益。

09年初,寶雞公司對東區耗水大戶進行考察、分析、討論:一是純生線殺菌機、洗瓶機噴淋水,正常開機生產時,每小時排放量約30噸,將此水回收用于沖洗鍋爐麻石除塵器,不但能節約自來水,而且還具有較好的脫硫作用;二是由于純生啤酒對軟水制造工藝的要求,每個星期都要對制備軟水的機械過濾器、活性炭過濾器、蜂房過濾器用軟水正、反洗一次,每次耗水量120噸左右,這些水的硬度遠遠低于自來水的硬度(自來水硬度在8度左右);另外反滲透所用的水,因為經過前期的預處理,其產生的濃水硬度在6度左右。按照公司目前運行狀況,每噸軟水的制備成本為3.50元,以往這些水和制備成本都被白白地排放消耗了。若將這些硬度低的水收集起來,用于空壓機組、CO2機組、制冷機組的冷卻,則是理想的冷卻用水,由于其水質軟、不易結垢,冷卻效果好,無形中將延長設備的使用壽命,對設備的經濟運行也極為有利。

回收水系統利用公司未投用的發酵罐作為回收水存儲罐,新建回收水暫存水池,利用電器、儀表等組成自控系統,實現排放水的自動回收及利用;同時考慮到生產淡季回收水的減少,設計了自來水及回收水的自動切換控制系統,以保證生產設備的安全及后續用水的連續。

6月份,經過充分準備后,公司實施了回收水改造工程。經過基建施工、管道焊接、設備安裝、自控系統調試等一系列工程,回收水改造項目實施完畢,實現了殺菌機噴淋水、反滲透濃水、軟水反洗水的回收利用,并實現了無人監控。

7月底兩套水回收項目成功投入運行。經過后續監控,洗瓶機、殺菌機的排放堿水用于麻石除塵器后,脫硫效果良好。據檢測,原來煙氣SO2含量在700-800mg/m3(國家標準為1200mg/m3),,經用回收水除塵后,煙氣SO2含量降到了500-600mg/m3(從長遠看,還將為公司節約安裝脫硫裝置的費用),剩余的含堿水,則用于生產車間地面清潔及辦公樓的清潔用水。而軟水的回收水,也基本上滿足了空壓機組、CO2回收系統、制冷系統的冷卻用水。同時,回收水的自動回收系統與自來水的自動切換系統運行可靠,實現了無人監控。目前,兩套水回收系統已投入正常運行。

據統計,兩套水回收系統投運兩個多月來,回收并二次利用水25000余噸,僅水費一項,按照公司目前水的綜合費用來計算(水資源開采費、供水系統運行成本、污水處理費、排污費等平均1.80元/噸),可節約費用45000元,每年可節約費用27萬余元。同時,由于水回收系統的投運,減少了污水處理量,降低了鍋爐系統煙氣SO2含量,對于環保有著積極的意義,也將有力促進制冷機組、空壓機組的經濟運行。(供稿:青啤寶雞公司科協)


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